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歐標(biāo)品質(zhì) 初心堅(jiān)守工業(yè)鋁型材廠家 精于應(yīng)用定制加工

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啟域用匠心堅(jiān)守,以責(zé)任踐行
干貨!鋁型材加工出現(xiàn)缺陷的原因
返回列表 來源: 上海啟域金屬制品有限公司 發(fā)布日期: 2020.06.29
  在精密自動(dòng)化行業(yè)中,6063鋁型材是使用較多的型材之一,因?yàn)榱己玫目伤苄浴⒚烙^實(shí)用性被廣泛應(yīng)用在多個(gè)領(lǐng)域中。近年來,隨著市場環(huán)境的變化,國內(nèi)鋁材行業(yè)從中低端行業(yè)逐漸往中高端行業(yè)發(fā)展成為趨勢(shì)。想要完成這一轉(zhuǎn)換,鋁材的質(zhì)量及企業(yè)的綜合競爭能力都需要提升。其中如何在鋁型材加工過程中提升產(chǎn)品質(zhì)量,增加成品率,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,解決型材擠壓加工過程中的缺陷問題,是提高企業(yè)自身競爭力的一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。啟域金屬作為一家多年鋁型材加工生產(chǎn)廠家,根據(jù)多年鋁材擠壓生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),總結(jié)了以下部分鋁型材加工出現(xiàn)缺陷的原因,希望能和大家分享交流(注明:文中圖片來源互聯(lián)網(wǎng),若有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除)。
1、 型材表面劃傷、碰傷、擦傷

  這種為表面損傷,分為三種情況,一種是在加工過程中與輔助設(shè)備、工具接觸時(shí)導(dǎo)致。一種是在擠壓過程中,模具腔內(nèi)有異物,導(dǎo)致擠壓成型的材料有劃傷。還有一種是在移動(dòng)搬運(yùn)圖中用力過大,或者運(yùn)輸圖中型材之間摩擦擠壓造成的損傷。

鋁型材劃傷

2、 機(jī)械物理性能不達(dá)標(biāo)
  這種為肉眼不易發(fā)現(xiàn)的缺陷,多為原料鋁棒質(zhì)量問題或者擠壓生產(chǎn)過程中操作不當(dāng)造成。比如擠壓過程中加熱速度、冷卻速度、熱處理、時(shí)效工藝等把控不嚴(yán)都會(huì)造成影響。而采用含有廢鋁的原料擠壓或則未經(jīng)過均質(zhì)化的原料擠壓都會(huì)造成缺陷。
3、 規(guī)格尺寸的偏差
  這種情況分為兩種,一種是前期對(duì)模具的設(shè)計(jì)和精度的把控有誤造成,另一種是在生產(chǎn)擠壓工藝不達(dá)標(biāo)造成。
4、 表面波紋

  這種也是屬于鋁型材加工表面缺陷,型材表面有波紋紋理,在光線強(qiáng)的地方比較明顯。

表面波紋

5、 表面裂紋

  這種情況是型材在擠壓拉伸過程中因拉力不均造成的型材橫向撕裂。

裂紋

6、 型材彎曲扭擰

  這種屬于比較嚴(yán)重的鋁型材外形缺陷,屬于生產(chǎn)過程中材料流動(dòng)不均導(dǎo)致。

型材彎曲扭擰

7、 型材氣泡

  一般為擠壓設(shè)備內(nèi)含有氣體或者原料鋁錠中有氣孔、在擠壓時(shí)有氣體進(jìn)入材料表面導(dǎo)致擠壓出的型材出現(xiàn)氣泡。

表面氣泡

  以上就是鋁型材加工中易出現(xiàn)的幾種缺陷。上海啟域金屬制品有限公司主營鋁型材生產(chǎn)加工,多年行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),高精設(shè)備,專業(yè)生產(chǎn)人員,嚴(yán)格質(zhì)檢出庫。大量現(xiàn)貨鋁型材批發(fā),承接非標(biāo)開模定制,可寄樣看質(zhì)量,歡迎咨詢。

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